影響靜(jìng)電(diàn)噴塗的因素——塗層厚度(dù)的(de)影響因素
粉末粒度:粉末微粒的大小在很大程度(dù)上影響膜厚的極限值,粉末微粒尺寸(cùn)增大,塗層(céng)膜厚的極限值隨(suí)之增大,粉末(mò)粒度(dù)—般控製在80-200目。
噴粉量:塗膜厚度受噴(pēn)粉量影響較(jiào)大(dà)。靜電噴塗初始階段(duàn),噴粉(fěn)量大則膜厚隨之(zhī)增大,噴塗(tú)後階段(duàn),隨噴粉量增大,粉末塗覆效率反而降低(dī)。一般(bān)噴(pēn)粉量宜控製在70-lOOOg/min。
噴塗距(jù)離:噴塗距離是(shì)控製膜厚的重(chóng)要(yào)工藝參數。噴塗(tú)距離(lí)增大,膜厚減小,粉末塗(tú)覆(fù)效(xiào)率降低。一般塗覆距離控製在100-250mm。







靜電粉末噴塗工藝的(de)突出優點
1、一次塗裝可以(yǐ)得到較厚的塗層,例如(rú)塗覆100~300μm的塗層,用一般普通的溶劑塗料,約需塗覆4~6次,而用粉末塗(tú)料則一次(cì)就可以達到該厚度。塗層的(de)耐(nài)腐性能很好。
2、粉末塗料不含溶劑,無三廢公害,改善了勞(láo)動衛(wèi)生條(tiáo)件。
3、采用粉末靜電噴塗等新工藝,,適(shì)用於(yú)自動流水線塗裝,粉末利用率高,可回收再利用。
4、除(chú)熱固(gù)性的環氧、聚酯、丙1烯酸外,尚有大量的(de)熱塑性耐脂可作為粉末塗料,如聚乙烯、聚丙1烯(xī)、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟(fú)樹脂等。

靜電噴塑是就是使霧化了的油漆微粒(lì)在直流高壓電場中帶上負電荷(hé),再在靜(jìng)電場的作(zuò)用下,定向地飛向帶正(zhèng)電荷的被噴(pēn)塗表麵,沉積成一層均勻牢固(gù)的塗膜的方法。那麽靜電噴塑相比傳統的(de)噴(pēn)塑有什麽優勢嗎?
靜電噴塑的優點:
1、不會或很少有漆霧飛散(sàn)到空氣中去,所以能(néng)改(gǎi)善工人的勞動環境。
2、可以使噴漆工藝實現自動化,生產。
3、與其他噴塗方(fāng)法相比可大量節約漆料。
4、漆膜質量,包括塗層的光潔度、附著力,均得(dé)到較(jiào)大提高。

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